在CNC加工中会经常遇到哪些问题

当我们在对零件进行CNC加工过程当中，通常会遇到一些问题出现，而导致加工的产品事与愿违，特别是刚刚入行不久的朋友是会经常遇到加工的一些问题及机器故障等等，今天小编就给大家简单总结下在零件CNC加工中会遇到哪些问题点？

1.工件产生锥度大小头现象：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳，车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象，尾座顶针与主轴不同心。

2.加工圆弧效果不理想尺寸不到位：振动频率的重叠导致共振，加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步，同步带磨损。

3.工件的每道工序都有递增或递减的现象：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障。

4.系统引起的尺寸变化不稳定：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步，已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失，系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

针对以上问题点，我们所能做的，就是以后在CNC加工中提前做好检查工作从而避免这些问题的出现。